氧量過高說明風(fēng)量過大，增加通風(fēng)機、引風(fēng)機負荷，不經(jīng)濟;過低，則燃燒不充實。

　　高負荷氧量高，NOX排放增加，環(huán)保機能降低，同時送引風(fēng)電耗增加，經(jīng)濟性降低。

　　鍋爐在高負荷運行工況下，氧量過高風(fēng)險：

　　1、各大風(fēng)機的出力過大，可導(dǎo)致風(fēng)靈活葉調(diào)節(jié)裕度不夠大;

　　2、氧量過大必然導(dǎo)致壁溫過高，一號機壁溫在高負荷時就已接近報警值，大大增大了減溫水，經(jīng)濟性降低;

　　3、導(dǎo)致排煙溫度提高，降低了鍋爐的經(jīng)濟性;

　　4、各風(fēng)機出力增大電流增大，廠用電率增加;

　　5、氧量過大，煙氣流速增大，使空預(yù)器出口灰分含碳量增加，燃料不完全燃燒損失增加;使煙氣側(cè)擺布分布加倍不均勻;

　　6、增加S化物、NOX氣體的發(fā)生;高負荷氧量低，會降低爐溫，燃燒不夠充實，華侈燃料。

　　高負荷氧量低，會降低爐溫，燃燒不夠充實，華侈燃料：

　　1、由于后期供氧減少使燃料不能完全燃燒損失;

　　2、由于還原性氣體增加，使?fàn)t子加倍容易結(jié)焦，長時間運行壁溫運行條件斗勁惡劣;

　　3、氧量過低會使?fàn)t子的燃燒不變性降低，晦氣于爐膛的安全。

　　4、使燃燒時間耽誤，排煙溫度提高;

　　鍋爐煙氣中的含氧量在3% ~ 8%規(guī)模內(nèi)應(yīng)屬于合理規(guī)模,如果發(fā)現(xiàn)鍋爐煙氣中含氧量過高,可以從以下方面找原因。

　　( 1)爐排配風(fēng)不合理,如個體風(fēng)室給風(fēng)量過大造成了對應(yīng)部位爐排供風(fēng)量過大;鍋爐負荷過低造成了爐排漏風(fēng)過大;燃燒狀況不理想形成風(fēng)口等燃燒不均勻現(xiàn)象等;

　　( 2)鍋爐爐墻、省煤器、空氣預(yù)熱器及連接煙道的密封不嚴,造成漏風(fēng)過大;

　　( 3)燃燒調(diào)節(jié)不合理,酬報造成鼓引風(fēng)機風(fēng)量大于實際需要量;

　　( 4)煤質(zhì)差、負荷低時易呈現(xiàn)煙氣量大,含氧量高;

　　( 5)鍋爐本身可能存在缺陷;

　　( 6)儀表顯示禁絕確有可能造成誤判斷。

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