燃煤鍋爐
SZL系列燃煤蒸汽鍋爐燃油燃?xì)忮仩t
DHS角管燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐
SHL生物質(zhì)散裝蒸汽、熱水鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐
RYQ系列熔鹽爐循環(huán)流化床鍋爐
SHX 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐鍋爐滿水
現(xiàn)象
?、偎粓缶鲌缶?,高水位信號燈亮;
?、陔娊狱c水位計指示燈正值全亮;
?、燮桓哂诟呖梢娝?
?、芙o水流量不正常地大于蒸汽流量;
?、菡羝}量增大;
?、捱^熱汽溫下降;
?、邍?yán)重滿水時,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭處冒汽。
原因
①給水自動失靈,給水調(diào)節(jié)裝置失靈。
?、谒挥?、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確,使運行人員誤判斷而誤操作。
?、劢o水壓力忽然升高。
?、苓\行人員疏忽大意,對水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及時或誤操作。
處理
?、佼?dāng)鍋爐汽壓正常,給水壓力正常,汽包水位超過+75mm經(jīng)判斷確屬滿水時,立即查明原因。
?、谌粢蚪o水自動失靈而影響水位時,立即改自動為手動,關(guān)小調(diào)整門減少給水。如水位繼續(xù)升高,開啟事故放水門放水。
?、廴羝蝗陨仙^+100mm時關(guān)小或關(guān)閉給水門(停止給水時開省煤器再循環(huán)門),加強(qiáng)放水。
?、芨鶕?jù)汽溫下降情況,關(guān)小或關(guān)閉減溫水門,必要時開啟過熱器疏水門。
?、萑缙怀^水位計可見部分時,立即停爐關(guān)閉主汽門并通知電氣、汽機(jī),加強(qiáng)放水至汽包正常水位。因給水壓力異常引起水位升高時,立即與汽機(jī)聯(lián)系盡快恢復(fù)正常。
?、薰收舷?,盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組運行。
鍋爐缺水
現(xiàn)象
?、偎粓缶鲌缶?,低水位信號燈亮。
?、陔娊狱c水位計負(fù)值指示燈全亮。
?、燮坏陀诘涂梢娝?。
④給水流量不正常地小于蒸汽流量。
?、葸^熱蒸汽溫度升高。
原因
①給水自動失靈。
②水位計、蒸汽流量表、給水流量表指示不正確,使運行人員誤判斷而誤操作。
?、坼仩t負(fù)荷驟減。
?、芙o水泵故障使給水壓力下降。
?、蒎仩t排污管、閥門泄漏,排污量過大。
?、匏浔诨蚴∶浩鞴芷屏?。
?、哌\行人員疏忽大意,對水位監(jiān)視不夠,調(diào)整不及時或 誤操作。
處理
①當(dāng)鍋爐汽壓、給水壓力正常,而汽包水位低于-75mm 時,驗證水位計的正確性,若自動調(diào)節(jié)失靈,則改為手動并適當(dāng)增加給水量。
?、谌羲焕^續(xù)下降到-100mm以下時,除增加給水量外,檢查排污門、放水門是否關(guān)嚴(yán),必要時降低負(fù)荷。
?、廴缙焕^續(xù)下降,且從汽包水位計中消失時,須立即停爐,關(guān)閉主汽門,繼續(xù)向鍋爐上水。
④由于運行人員疏忽大意使水位從汽包水位計中消失,電接點水位計又無法判明時,立即停爐,關(guān)閉主汽門和給水門。停爐后進(jìn)行叫水,如叫不出水嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,經(jīng)叫水后水位計中出現(xiàn)水位時,可增加鍋爐進(jìn)水,并注意恢復(fù)水位。
⑤如給水壓力低引起水位下降時,立即通知汽機(jī)提高給水壓力。
汽水共騰
現(xiàn)象
①汽包水位計劇烈波動,嚴(yán)重時水位計中看不清水位。
②過熱蒸汽溫度急劇下降,嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭冒汽。
③蒸汽和爐水含鹽量增加,導(dǎo)電度升高。
原因
①爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),懸浮物含鹽量過大。
?、谖窗匆?guī)定進(jìn)行排污。
?、圻B排開度過小或未開。
?、茇?fù)荷大幅度增加。
?、萜槐3诌^高。
處理
?、龠m當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量并保持穩(wěn)定。
?、陂_足連續(xù)排污,必要時開啟事故放水門及定排,加強(qiáng)進(jìn)水放水,維持水位略低于正常值。
?、弁V辜铀?。
?、荛_啟過熱器疏水門,并通知汽機(jī)加強(qiáng)疏水。
?、萃ㄖ炄藛T化驗爐水,采取措施,改善水質(zhì)。
?、拊跔t水質(zhì)量未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。
⑦故障消除后,須沖洗水位計。
鍋爐結(jié)焦
現(xiàn)象
?、俅矞丶眲∩卟⒊^1000℃以上。
?、谘趿恐甘鞠陆?,甚至到零。
?、塾^察火焰時,流化不良,局部或大面積火焰呈白色。
④出灰時灰量少或放不出。
⑤嚴(yán)重時負(fù)壓不斷增大,一次風(fēng)機(jī)電流下降。
原因
?、冱c火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風(fēng)。
?、趬夯饡r操作不當(dāng)。
?、垡淮物L(fēng)過小低于監(jiān)界流化風(fēng)量。
?、苋紵?fù)荷過大,燃燒溫度過高。
⑤煤粒度過大或灰渣變形溫度低。
?、薹旁^多造成床料低或放盡。
?、叻盗掀鞣盗喜徽;蚨氯?/p>
?、嘟o煤機(jī)斷煤,處理操作不當(dāng)。
?、嶝?fù)荷增加過快,操作不當(dāng)。
⑩風(fēng)帽損壞,灰渣掉入風(fēng)室造成布風(fēng)不均。
?床溫表不準(zhǔn)或失靈,造成運行人員誤判斷。
?床料太厚,沒有及時排渣。
?磁鐵分離器分離不好,鐵件進(jìn)入爐內(nèi)造成沸騰不好。
處理
①立即停爐。
?、诜诺粞h(huán)灰,盡量放掉爐室內(nèi)爐渣。
?、蹤z查結(jié)焦情況。
?、艽蜷_人孔門,盡可能撬松焦塊及時扒出爐外。
?、萁Y(jié)焦不嚴(yán)重焦塊扒出爐外后,點火投入運行。
⑥結(jié)焦嚴(yán)重,無法熱態(tài)消除,待冷卻后處理。
結(jié)焦預(yù)防
?、倏刂迫霠t煤粒度在8mm以下。
②點火過程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量。
?、凵地?fù)荷時,嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤,減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)。
?、苋紵{(diào)節(jié)時要做到”少量多次”的調(diào)節(jié)方法,避免床溫大起大落。
?、萁?jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況,觀察爐床火焰顏色,返料器是否正常。
⑥排渣時根據(jù)料層壓差及時少放勤放,排渣結(jié)束后認(rèn)真檢查,確認(rèn)排渣門關(guān)閉嚴(yán)密后,方可離開現(xiàn)場。
鍋爐熄火
現(xiàn)象
?、倭骰矞丶眲∠陆?,煙氣溫度下降。
②汽溫汽壓下降。
?、廴紵易儼悼床灰娀鹧?。
④氧量指示大幅度上升。
原因
?、俳o煤機(jī)故障或堵煤未及時發(fā)現(xiàn),造成斷煤時間過長。
?、诙壏盗喜徽?,積灰過多,突然涌入爐內(nèi)。
?、勖嘿|(zhì)不好或煤質(zhì)變化,調(diào)整不及時造成燃燒不良而熄火。
?、茱L(fēng)煤配比不當(dāng)。
處理
?、偃艚o煤機(jī)故障立即停爐,盡快處理重新點火。
?、谌舴盗喜徽?,則緊急放灰同時加大排灰量,此時嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)煤。
③嚴(yán)格控制蒸汽溫度,關(guān)閉減溫水開啟過熱器疏水門。
返料器堵塞
現(xiàn)象
?、俅矞仉y以控制,稍增給煤,床溫上升很快難以控制。
?、谄麎合陆?。
?、蹱t膛上下部差壓下降。
處理
?、偈紫燃訌?qiáng)放灰,盡可能使返料恢復(fù)暢通。
?、诙氯麌?yán)重?zé)o法處理時,匯報值長及主管領(lǐng)導(dǎo),停爐壓火。檢查返料器,若有異物取出,將返料器中的灰全部放盡。
③處理好后,點火升壓。
排渣管堵塞
原因
?、賳t前爐內(nèi)有大的異物未清理干凈。
②壓火過程中有局部焦塊未清理干凈。
?、蹱t內(nèi)爐墻局部脫落。
④燃燒不良,渣的含碳量高,造成管內(nèi)再燃燒結(jié)焦。
處理
?、俳档拓?fù)荷或空負(fù)荷維持運行。
?、谧龊冒踩胧谂旁虏坑娩摻钔?,盡量將管內(nèi)的異物捅碎放出。
③短時間內(nèi)處理不好,停爐處理。
給煤機(jī)故障
原因
?、俳o煤機(jī)中混入較大的雜物卡住。
②聯(lián)軸器銷子折斷。
?、圩冾l電機(jī)故障。
?、茈妱訖C(jī)損壞。
處理
?、賰膳_給煤機(jī)損壞時,停止該給煤機(jī)運行,加大另一臺給煤機(jī)給煤量(在設(shè)計煤質(zhì)情況下,一臺給煤機(jī)可供滿負(fù)荷)。
?、谌羧_給煤機(jī)同時損壞,立即停爐壓火。
③通知檢修搶修,恢復(fù)正常后啟動。
煙道內(nèi)可燃物二次燃燒
現(xiàn)象
?、倥艧煖囟葎≡?。
②煙道及爐膛負(fù)壓劇烈變化。
?、垡?、二次風(fēng)溫升高并超過規(guī)定值。
?、軣焽杳昂跓煛?/p>
?、蒿L(fēng)道不嚴(yán)密處有火星冒出。
?、迖?yán)重時,煙道防爆門動作。
原因
①引風(fēng)量過大,負(fù)壓過大。
?、诜盗掀鞑徽?,大量未燃盡的燃料帶入煙道。
③分離器損壞,不能正常分離。
處理
?、侔l(fā)現(xiàn)煙溫不正常的升高時,首先查明原因并校對儀表指示的正確性。
?、诩訌?qiáng)燃燒調(diào)節(jié),保持燃燒穩(wěn)定。
?、郾3诌\行參數(shù)穩(wěn)定。
?、苋鐭煖乩^續(xù)升高并超過220℃時,立即停爐。
?、蓐P(guān)閉各孔門及擋板,嚴(yán)禁通風(fēng)。
?、蕻?dāng)溫度下降后,確認(rèn)無火源時,可啟動引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5-10分鐘,把積灰抽盡,重新點火。
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